Plazmavágó gép
Miért válassz minket
JINAN HOPETOOL CNC Equipment Co., Ltd. Különféle lézergépek professzionális beszállítója, melynek fő termékei a CNC gravírozógépek, lézergépek és digitális vágógépek. Csapatunk 2008-ban alakult, és több mint 14 éves tapasztalattal rendelkezik, és 24-órában telefonos, helyszíni telepítési vagy oktatási szolgáltatásokat tud nyújtani. Ezenkívül lézergépeinket több mint 80 országba exportálják, beleértve Európát, Észak-Amerikát, Dél-Amerikát, Ázsiát, a Közel-Keletet és más régiókat.
Magas termelékenység
Üzemünk 8,000 négyzetméteren terül el, és 5-tengelyű CNC-központi szerszámgépekkel és minőségellenőrző berendezésekkel van felszerelve, és havonta 120 különböző gépet tud legyártani.
Minőségbiztosítás
Gyártási folyamatunk megfelel a szigorú ISO rendszerszabványoknak. Minden termék 100%-os minőségellenőrzésen esik át, CE- és különféle szabadalmi tanúsítványokat szerez, és megfelelő minőség-ellenőrzési jelentéseket készíthet.
Nagyon profi
Gazdag szakmai tudással nagyszámú ügyfelünk számára nyújtunk műszaki útmutatást és használati oktatást a lézergépekhez, segítve őket gyártósoraik automatizálásában és a termelékenység javításában.
Gyors szállítás
Gondoskodunk arról, hogy a lézergép gyártási ideje körülbelül 10-20 nap legyen, és együttműködünk professzionális tengeri, légi és expressz logisztikai cégekkel a gyors szállítás és a gyorsított szállítási szolgáltatások biztosítása érdekében.
Plazmavágó gép
A plazmavágó gép úgy működik, hogy ionizált gázt (plazmát) használ a vezető anyagok átvágására. Ez magában foglalja a tápegységet, a gázáramlást, a plazmatermelést, a plazmaégőt és a vágási folyamatot. A plazma intenzív hője megolvasztja az anyagot, míg a gázáram elfújja az olvadt fémet, létrehozva a vágást. A plazmaégővel vágott tipikus anyagok közé tartozik az acél, a rozsdamentes acél, az alumínium, a sárgaréz és a réz, bár más vezetőképes fémek is vághatók. A plazmavágást gyakran használják gyártóüzemekben, autójavításban és -felújításban, ipari építőiparban, valamint mentési és selejtezési műveletekben.
A plazmavágó gép tulajdonságai

Hatékony működés
Amikor plazmavágó gépünk kiterjesztett fémet vág, a pilótaív szükség szerint gyorsan átkapcsol, és automatikusan maximális teljesítményt biztosít vastagabb fémek vágásához, anélkül, hogy manuálisan vissza kellene állítania a teljesítményt.

Könnyen kezelhető
Ergonomikus fogantyúik egyedi csúszásmentes markolatokkal, hüvelykujj-korlátokkal és ujjkontúrokkal rendelkeznek, valamint gyorscsatlakozós munkazsinórokkal és kisebb, nagy teherbírású bilincsekkel könnyítik meg kezelésüket.

Magas kompatibilitás
Forró plazma gyorsított sugárral vágnak vezető anyagokat, és sokféle anyagot tudnak vágni, beleértve az acélt, rozsdamentes acélt, alumíniumot, sárgaréz és rezet, de más vezető fémeket is vághatnak.

Alacsony karbantartás
Ezek a vágógépek olyan automatikus hőmérséklet-szabályozó rendszert alkalmaznak, amely automatikus áramkör-védelmi funkciókat biztosít alacsony légnyomás, túlfeszültség, túláram és túlmelegedés esetén, hogy meghosszabbítsa a fogyóalkatrészeik élettartamát.
Plazmavágó gép alkalmazása
Helyszíni felhasználások
A fémlemez plazmavágók széles választéka elérhető az olcsótól a csúcskategóriás márkás modellekig. A legtöbbjük teljesítményvezérelt, és pontosan megfelel az Ön igényeinek. Terepi használatra körülbelül tizenöt-húsz vezetékes gépre lesz szüksége. Így kielégítheti igényeit, és továbbra is spórolhat levegőn és elektromos áramon.
Bolti felhasználások
A boltokban könnyen találhat fémlemez plazmavágókat. Számítógépes numerikus vezérlésű (CNC) gépekkel használhatók, és meg fog lepődni az eredményeken. A nyers acéllemezt hihetetlenül megtervezett munkadarabokká alakíthatja. A plazmavágókkal ismételten pontos vágásokat készíthet; manuálisan hétköznapi és hibákra hajlamos lehet.
Egyéb felhasználások
Az eszköz egyéb felhasználási módjai a különböző projektektől függően változnak. Ez magában foglalhatja a művészeti installációkat, lakásfelújításokat és még sok mást. Ezenkívül a fémlemez plazmavágó a javítási feladatot is megkönnyíti, mivel egy kis fémdarabot levág anélkül, hogy a boltba vinné.
A plazmavágó gépek típusai

01
Hagyományos plazmavágás
Ez a plazmavágás legelterjedtebb típusa, ahol a plazmafáklya plazmaívet hoz létre, amelyet a fém megolvasztására és az olvadt anyag elfújására használnak.

02
Nagy felbontású plazmavágás
Ez a fajta plazmavágás precízebb, és tisztább vágásokat eredményez kevesebb ferde vágás mellett. Kisebb fúvókát és nagyobb teljesítményű plazmaívet használ a nagyobb vágási sebesség és jobb minőségű vágás eléréséhez.

03
Vízbefecskendezéses plazmavágás
Ez a technika vízáramot használ a plazmaív hűtésére és a vágóív alakjának szabályozására, ami szűkebb vágást és kisebb hőtorzulást eredményez.

04
Víz alatti plazmavágás
Ez a technika vízzel töltött kamrát használ a plazmavágás végrehajtásához, amely megakadályozza az anyag túlmelegedését és csökkenti a keletkező füst és zaj mennyiségét.

01
Precíziós plazmavágás
Az ilyen típusú plazmavágást anyagok nagy pontosságú és pontos vágására használják. Speciális szoftver- és hardverrendszert használ a plazmaív vezérlésére és a kívánt eredmények elérésére.

02
Légplazma vágás
Ez a technika sűrített levegőt használ plazmagázként a sűrített levegő és más gázok keveréke helyett, ami költséghatékonyabbá és könnyebbé teszi a használatát, de gyengébb minőségű vágást eredményezhet.

03
Gépesített plazmavágás
Ez a technika számítógéppel vezérelt gépeket használ a plazmapisztoly mozgatására, lehetővé téve a precíz és megismételhető vágást. Ezt gyakran használják automatizált gyártási folyamatokban, például az autóiparban vagy a repülőgépiparban.

04
Kettős gázos plazmavágás
Ez a fajta plazmavágás két gáz, jellemzően oxigén és nitrogén kombinációját alkalmazza nagyobb energiájú plazmaív előállításához. Ez gyorsabb vágási sebességet és nagyobb sokoldalúságot tesz lehetővé a különböző anyagok vágásakor.
Plazmavágógép vágási folyamatai
Nagyfrekvenciás kapcsolat
A plazmaív elindításához nagyfrekvenciás jelet használnak, amelyet azután egy érintkezőpisztoly segítségével továbbítanak a munkadarabra. Az érintkezőpisztoly az elektróda és a munkadarab közötti ív fenntartására, valamint a vágási sebesség és mélység szabályozására szolgál. A nagyfrekvenciás érintkező plazmavágást általában legfeljebb 38 mm vastag anyagok vágására használják, és általában olyan ipari alkalmazásokban használják, ahol nagy pontosságú és tiszta vágásra van szükség. Ez a fajta plazmavágás azért is népszerű, mert viszonylag gyors, és sokféle fém és ötvözet, köztük rozsdamentes acél, alumínium és réz vágására használható.
Pilóta Arc
Ebben a folyamatban nagyfeszültségű áramot vezetnek az elektródára, kis plazmaívet vagy szikrát hozva létre, amely az elektródáról a munkadarabra ugrik. Ez a kis ív előívet hoz létre, amely ionizálja a gázt, és plazmaáramot hoz létre az elektróda és a munkadarab között. Az előívet ezután a fő vágóív elindítására használják, amely megolvasztja a fémet, és nagy sebességű gázárammal fújja el az olvadt anyagot.
Rugós plazmaégőfej
Ez a folyamat egy rugós mechanizmust használ, hogy egyenletes távolságot tartson fenn a pisztolyfej és a munkadarab között a vágási folyamat során. Ez a mechanizmus segít biztosítani, hogy a plazmaív megfelelő távolságban maradjon a munkadarabtól, ami fontos a tiszta, precíz vágás eléréséhez.
A plazmavágógép kiválasztásakor figyelembe veendő tényezők

Anyagvastagság és áramerősség
Feszültség
Üzemi ciklus
Hordozhatóság
Működési költség
A plazmavágó gépben használt gáz
Az argon inert gáz, plazmaíve stabil. A stabilitás azt jelenti, hogy ez a gáz magas hőmérsékleten alig lép reakcióba fémmel. Az argonvágáshoz használt elektródák és fúvókák élettartama gyakran hosszabb, mint az egyéb gázokhoz használtak. Az argongáznak van egy korlátja a vágás során az alacsony plazmaíve és entalpiája miatt, mint például a salakproblémák. Ez elsősorban annak köszönhető, hogy az olvadt fém felületi feszültsége körülbelül 30%-kal magasabb, mint a nitrogén környezetben.
A nitrogén jobb plazmaívstabilitású és nagyobb energiasugárral rendelkezik, mint az argon, különösen nagyobb feszültségellátás esetén. Ezenkívül minimális salakot képez a bemetszés alsó szélein, még akkor is, ha nagy viszkozitású fémeket, például nikkel alapú ötvözetet és rozsdamentes acélt vág.
A nitrogéngáz önálló gázként vagy más gázokkal kombinálva működik. A szénacél nagysebességű vágását is megkönnyíti.
A levegő 78 térfogatszázalék nitrogént és 21 térfogatszázalék oxigént tartalmaz, így megfelelő gáz a plazmavágáshoz. A levegő oxigéntartalma miatt az egyik leggyorsabban használt gáz az alacsony szén-dioxid-kibocsátású acél vágásához. Ezenkívül, mivel mindenhol levegő van, gazdaságos gáz a munka.
Hátránya, hogy az ehhez a folyamathoz használt elektróda és fúvóka általában rövid élettartamú, ami növeli a csökkentési költségeket és csökkenti a hatékonyságot. A levegő önálló gázként való használata szintén problémás, mivel salaklelógást és vágott oxidációt okoz.
A levegőhöz hasonlóan az oxigén is növeli az alacsony széntartalmú acél forgácsolásának sebességét. A nagy energiájú plazmaívvágás és az oxigén magas hőmérséklete növeli a sebességet. Az oxigén használatához azonban a legjobb, ha magas hőmérsékletnek és oxidációnak ellenálló elektródákkal párosítja.
A hidrogén szerepe gyakran segédgázként keveredik más plazmavágó gázokkal. Az egyik leggyakoribb kombináció a hidrogén és az argon, amely a plazmavágás egyik legerősebb gázát állítja elő. Az argon hidrogénnel való keverése jelentősen növeli az argon plazmasugár ívfeszültségét, entalpiáját és vágási képességét. Ennek a kombinációnak a vágási hatékonysága vízsugárral összenyomva is nő.
Tanúsítványunk fényképe

Gyári fotónk

Gyakran ismételt kérdések a plazmavágó géppel kapcsolatban
K: Mire használható a plazmavágó gép?
K: Mi a különbség a lézervágás és a plazmavágás között?
K: A plazmavágó CNC gép?
K: Mik a plazmavágó hátrányai?
K: Szüksége van gázra a plazmavágóhoz?
K: Tud plazma vágni alumíniumot?
K: Drága a plazmavágás?
K: A plazmavágó hegesztő?
K: Mikor ne használjon plazmavágót?
K: Biztonságos a plazmavágás?
K: Milyen vastag acélt tud vágni egy plazmavágó?
K: Tud plazma vágni levegő nélkül?
K: Melyik fém a legjobb plazmavágáshoz?
K: Melyik a jobb lézervágó vagy plazmavágó?
K: A plazmavágó levágja a bőrt?
K: Milyen a jó méretű plazmavágó?
K: A plazmavágó AC vagy DC?
K: Mi a gyakori probléma a plazmavágás során?
K: Mit nem lehet vágni egy plazmavágóval?
K: Milyen messze kell lennie a plazmavágónak a fémtől?








