Fiber lézeres vágógép

Miért válassz minket

JINAN HOPETOOL CNC Equipment Co., Ltd. Különféle lézergépek professzionális beszállítója, melynek fő termékei a CNC gravírozógépek, lézergépek és digitális vágógépek. Csapatunk 2008-ban alakult, és több mint 14 éves tapasztalattal rendelkezik, és 24-órában telefonos, helyszíni telepítési vagy oktatási szolgáltatásokat tud nyújtani. Ezenkívül lézergépeinket több mint 80 országba exportálják, beleértve Európát, Észak-Amerikát, Dél-Amerikát, Ázsiát, a Közel-Keletet és más régiókat.

Magas termelékenység

Üzemünk 8,000 négyzetméteren terül el, és 5-tengelyű CNC-központi szerszámgépekkel és minőségellenőrző berendezésekkel van felszerelve, és havonta 120 különböző gépet tud legyártani.

Minőségbiztosítás

Gyártási folyamatunk megfelel a szigorú ISO rendszerszabványoknak. Minden termék 100%-os minőségellenőrzésen esik át, CE- és különféle szabadalmi tanúsítványokat szerez, és megfelelő minőség-ellenőrzési jelentéseket készíthet.

Nagyon profi

Gazdag szakmai tudással nagyszámú ügyfelünk számára nyújtunk műszaki útmutatást és használati oktatást a lézergépekhez, segítve őket gyártósoraik automatizálásában és a termelékenység javításában.

Gyors szállítás

Gondoskodunk arról, hogy a lézergép gyártási ideje körülbelül 10-20 nap legyen, és együttműködünk professzionális tengeri, légi és expressz logisztikai cégekkel a gyors szállítás és a gyorsított szállítási szolgáltatások biztosítása érdekében.

Mi az a Fiber lézervágó gép?

A szálas lézerek speciális fémvágó gépek, amelyek jellemzően lágy és rozsdamentes acélok, valamint színesfémek vágására alkalmasak. Az 500 W+ teljesítményű Fibre-Optic lézerforrások működtetik, aktív optikai szálak segítségével lézersugarat hoznak létre, és egy szállítószálat, amely ezt továbbítja a gép vágófejéhez. Ez a szuperforró lézer egy keskeny sugárnyalábban kondenzált, legtöbbjük akár 10 mm vastagságú vágott fémlemezeket is képes felvágni. Ezt a fajta lézervágót gyakran használják a gyártásban és az infrastruktúrában, amelyek lényegesen drágábbak, mint a CO2 lézervágók.

A Fiber lézeres vágógép jellemzői

Hatékony vágás

Ezeknek a száloptikai vágógépeknek a vágófejei automatikus fókuszálási technológiát és beépített motoros meghajtóegységeket alkalmaznak, így beállíthatók vastag lemezek gyors lyukasztására és automatikus vágási műveletekre.

Sima működés

Szálvágó gépeink import szervomotorokkal vannak felszerelve, amelyek kiegyensúlyozott és stabil hajtóerővel, nagyobb pozicionálási pontossággal és sebességgel rendelkeznek.

Magas kompatibilitás

Szállézeres vágógépeink különböző lézerteljesítményekkel (1000W, 1500W, 2000W) vannak felszerelve, és különféle fémlemezeket és lemezeket képesek vágni, beleértve a rozsdamentes acélt, szénacélt, alumíniumötvözetet, titánötvözetet, rezet, vasat stb.

Alacsony karbantartás

Ezek a vágógépek moduláris felépítésűek, és vízhűtővel vannak felszerelve, hogy fenntartsák az oszcillátor normál működését, és megakadályozzák a kopó alkatrészek magas hőmérséklet miatti égését.

A Fiber lézeres vágógép jellemzői

Lézeres jelölés

Az 1064 nm-es emissziós hullámhosszú, ytterbiummal adalékolt szálas lézerek ideálisak lézeres jelölési alkalmazásokhoz. Ezek a lézerek éles, tartós lenyomatokat hagyhatnak a műanyag és fém felületeken. Testreszabhatók a gyors gyártási ciklusokhoz, és lehetnek manuálisak vagy automatizáltak. A szálas lézerberendezések lágyításra, maratásra és gravírozásra is használhatók.

Lézeres tisztítás

A lézeres tisztítás – a festék, az oxid és a rozsda eltávolításának folyamata a fémfelületekről – a legjobban szálas lézerrel működik. Az eljárás automatizálható és testreszabható a különféle gyártási körülményekhez.

Lézeres hegesztés

A szálas lézerek jelentős szerepet játszanak a hegesztési iparban. A hagyományos módszerekkel összehasonlítva a lézeres hegesztés nagyobb sebességet, nagyobb pontosságot, kisebb torzítást, jobb minőséget és nagyobb hatékonyságot kínál.

Lézeres vágás

A szálas lézerek rendkívül hatékony élminőséggel rendelkeznek, és képesek kezelni a nehéz vágásokat is. Ideálisak szűk tűréssel rendelkező tárgyakhoz. Az előnyök széles körének köszönhetően a gyártók egyre inkább a rostokat részesítik előnyben.

Szállézeres vágógép vágási módszerei

Lézeres elpárologtatásos vágás

A nagy energiasűrűségű lézersugár felmelegíti a munkadarabot, aminek következtében a hőmérséklete gyorsan megemelkedik, és rövid időn belül eléri az anyag forráspontját. Az anyag párologni kezd, és gőzt képez, amely nagy sebességgel távozik, és bevágást képez az anyagon. A lézeres párologtatásos vágás nagy teljesítményt és teljesítménysűrűséget igényel az anyagok párolgási hője miatt. Leginkább vékony fémanyagok és nem fémes anyagok, például papír, szövet, fa, műanyag és gumi vágására használják.

Lézeres olvasztó vágás

A lézeres olvasztásos vágás során a fémanyag megolvad a lézer hő hatására, majd egy nem oxidáló gázt (Ar, He, N stb.) fecskendeznek be a sugárnyalábbal koaxiális fúvókán keresztül, hogy kiürítsék a folyékony fémet és kialakuljon. egy bevágást a gáz erős nyomásának segítségével. A lézeres olvasztással történő vágás nem igényli a fém teljes elpárologtatását, és csak a párologtatós vágáshoz szükséges energia 1/10-ét használja fel. Főleg olyan anyagok vagy aktív fémek vágására használják, amelyek nem könnyen oxidálódnak, például rozsdamentes acél, titán, alumínium és ezek ötvözetei.

Lézeres oxigénvágás

A lézeres oxigénvágás elve hasonló az oxiacetilén vágáshoz, lézert használnak előmelegítő hőforrásként és aktív gázt, például oxigént vágógázként. A befecskendezett gáz reakcióba lép a vágófémmel, oxidációs reakciót váltva ki, és nagy mennyiségű hő szabadul fel. Ezzel egyidejűleg az olvadt oxidot és az olvadékot kifújják a reakciózónából, hogy egy bevágást képezzenek a fémben.

A lézeres oxigénvágás az olvasztási vágásnál felhasznált energia mindössze 1/2-ét igényli, és sokkal nagyobb vágási sebességgel rendelkezik, mint a lézeres elpárologtatásos vágás és a lézeres olvasztó vágás. Ezt a módszert főleg könnyen oxidálódó fémanyagok, például szénacél, titánacél és hőkezelt acél vágására használják.

Lézeres feliratozás és törésellenőrzés

A lézeres csíkozás magában foglalja a rideg anyagok felületének pásztázását nagy energiasűrűségű lézerrel, az anyag felmelegítését és elpárologtatását egy kis horonyba, majd nyomást alkalmazva, hogy a rideg anyag megrepedjen a horony mentén. A Q-kapcsolós lézereket és a CO2 lézereket általában lézeres íráshoz használják. A szabályozott törés a lézeres hornyolás által generált meredek hőmérséklet-eloszlást használja fel, hogy helyi hőfeszültséget hozzon létre a rideg anyagokban, ami az anyagok kis hornyok mentén történő töréséhez vezet.

A Fiber lézervágó gép alkatrészei

Nagygép
A szálas lézervágó gépasztal a teljes vágóeszköz munkafolyamatának vezérlésére szolgál, a lézervágó gép összes munkautasítását az asztalról adják ki. A lézervágó gép szerszámgép része az X, Y és Z tengelyek mozgását valósítja meg. A lézer vágása során először a munkadarabot kell a munkapadra helyezni, majd a motort hajtani, és a felhasználó saját igényei szerint állíthatja be a lézer paramétereit.

Lézeres vágófej
A vágófej a lézervágó gép kimeneti eszköze, amely főleg üreget, fúvókát, fókuszáló lencsét, kapacitív érzékelőt és egyéb alkatrészeket tartalmaz. A lézervágó fej a munkadarabot a lézervágó gép által beállított vágási útvonalnak megfelelően dolgozza fel.

Lézer
A lézer a lézervágó gép központi eleme. Ez egy gyönyörű gép motorja. A kiváló minőségű lézerek nagyobb fotoelektromos hatásfokkal, hosszabb élettartammal és alacsonyabb karbantartási költséggel rendelkeznek.

Vízhűtő
A vízhűtő a lézervágó gép hűtőberendezése, amely gyorsan lehűti a forró lézert a lézervágó gép gyártási folyamatában. Most a vízhűtő funkciója fejlettebb, és a teljesítmény stabilabb.

Lézeres numerikus vezérlőrendszer
A lézeres forgácsológép szerszámgép része az X, Y és Z tengely mozgását valósítja meg, valamint szabályozza a lézer kimeneti teljesítményét is.

Gázpalack
A szálas lézervágó gép munkaközeg gázpalackja és segédgáz palackja a lézervágó gép vágófejében használt segédgáz kiegészítésére szolgál.

Léghűtő szárító és szűrő
Száraz és tiszta levegővel látja el a lézert az út normál működésének fenntartásához.

Gázellátó rendszer
A szálas lézervágó gép gázellátó rendszere levegőforrást, szűrőberendezést és csővezetéket foglal magában. A gázpalackok fő formái a palackos gáz, a cseppfolyósított gáz, a sűrített levegő.

Szabályozott tápegység
Egy eszköz, amely összeköti a lézert, a CNC szerszámgépet és az áramellátó rendszert. Fő funkciója a hálózati interferenciák megakadályozása.

Tényezők, amelyeket figyelembe kell venni a szálas lézervágó gép kiválasztásakor

Az asztal mérete

A szálas lézervágó gép asztalmérete határozza meg a benne elhelyezhető anyag maximális méreteit. A gép kiválasztásakor vegye figyelembe a tipikus lapméretet vagy a munkadarab méreteit, amellyel dolgozni fog. Míg szinte minden gép 5" X 10" méretű szabványos, kapacitását kicsivel többre növelheti egy 6" X 12"-re vagy még nagyobbra. A túlméretezett asztalok költségesebbek és hatástalanabbak lehetnek, ha nem tudja kihasználni a képességet, míg az alulméretezett asztalok, például a 4" X 4"-es gépek nagymértékben korlátozzák a gyártási kapacitásokat.

A megfelelő teljesítmény a vastagsághoz és a sebességhez

A rezonátor kilowatt teljesítménye határozza meg a szálas lézergép vágási teljesítményét. Kulcsfontosságú a megfelelő teljesítményszint kiválasztása a vágni kívánt anyagok vastagsága és a kívánt vágási sebesség alapján. A vastagabb anyagok általában nagyobb teljesítményt igényelnek a hatékony szúrás és vágás érdekében. A legnépszerűbb választások a 6-12KW tartományba tartoznak, míg a nagyobb használt KW nem feltétlenül jelenti a nagyobb vágási kapacitást vastagságban, hanem inkább a lineárisabb vágási sebességet.

Automatizálási lehetőségek

Fontolja meg egy automatikus lapbetöltő és -kirakodó rendszer integrálását a gépébe, különösen, ha nagy a gyártási mennyisége. Lapbe- és kirakodó rendszer hozzáadásával éjjel-nappal üzemben tarthatja a gépet, és bár az automatizálás 50%-kal növelheti a gép költségeit, gyakran több gépet is meg tudnak táplálni, ahogy Ön nő. Ezek jelentős hosszú távú megtérülést eredményezhetnek, különösen, ha figyelembe vesszük, hogy a megtérülést 3 műszakban osztjuk el, ami azt jelenti, hogy a ROI 3X gyorsabb, mint egy automatizálás nélküli gépnél.

Fiber lézer gyár támogatás

Szállézeres vágógépbe történő befektetés esetén elengedhetetlen a gyártó által kínált gyári támogatás mértékének felmérése. A megbízható műszaki támogatás, a képzés és az értékesítés utáni szolgáltatás kritikus fontosságú a gép zökkenőmentes működése, karbantartása és bármely probléma időben történő megoldása érdekében. Akár hazai, akár külföldi gyártmányú gépet választ, a gyors és jó gyári támogatás elengedhetetlen a sikerhez.

Vételár

Bár a vételár fontos szempont, nem lehet az egyedüli döntő tényező a szálas lézervágó gép kiválasztásakor. Alapvető fontosságú a gép összértékének értékelése, figyelembe véve annak képességeit, teljesítményét, tartósságát és hosszú távú birtoklási költségeit. Ezért célszerű egyensúlyt teremteni a kezdeti vételár és a beruházás várható megtérülése között a gép élettartama alatt. Ne feledje azt is, hogy az automatizálás hozzáadásával, még akkor is, ha a vételár 50%-át kell hozzáadni, jelentősen lecsökkentheti a megtérülési időt, akár 12-18 hónapon belül, szemben a hiányzó 5-7 évekkel.

Szállézeres vágógép karbantartása

A lézer napi karbantartása

A lézer bekapcsolása előtt fontos a napi karbantartási ellenőrzések elvégzése az optimális teljesítmény biztosítása érdekében.
Ellenőrizze a lézeres munkagázt és a vágógáz palackokat.
Ellenőrizze, hogy a hűtővíz nyomása 3,5 és 5 bar között van.
Ellenőrizze a hűtővíz hőmérsékletét, ügyelve arra, hogy a kiválasztott lézer által megkívánt megfelelő hőmérséklet legyen.
Ellenőrizze az olajszintet a lézeres vákuumszivattyúban, és ha szükséges, adjon hozzá többet.
Ellenőrizze, hogy nincs-e szivárgás a lézer olaj-, víz- és gázútjában, valamint a pneumatikus alkatrészekben, a vákuumszivattyú csőcsatlakozásaiban és a rezonanciaüregben.

A lézer heti karbantartása

Kérjük, ellenőrizze, hogy a lézer gázkeverő egységében nincs-e olaj vagy víz. Ha van, azonnal tisztítsa meg. Ezenkívül ellenőrizze a lézergáz-szárító szűrőt, és ha a színe több mint 1/4-nél vörösre vagy fehérre változik, cserélni kell. Általában a normál színe kék.
Kérjük, ellenőrizze a vákuumszivattyú és a Roots szivattyú olajszintjét, és ha nem elegendő, kérjük, adjon hozzá több olajat.
Kérjük, ellenőrizze a hűtő szűrőjét, hogy nincs-e benne szennyeződés.
Kérjük, ellenőrizze, hogy a lézeres hűtővíz-körben nincs-e szennyeződés.
Kérjük, ellenőrizze a sűrítettlevegő-leválasztó kondenzvízszintjét (a levegőellátó egységben található).
Kérjük, ellenőrizze a vákuumszivattyú olajszintjét, amely a levegőellátó egység alatt található. Amikor a szivattyú hideg, az olajszintnek {{0}}mm – 0 mm között kell lennie az olajablak középvonalától. Kérem, adjon hozzá még olajat, ha szükséges.
Végül ellenőrizze a Roots szivattyú olajszintjét. A Roots szivattyú sebességváltójának olajszintjét a sebességváltó homlokoldalán lévő olajablakon keresztül láthatja. Amikor a szivattyú ki van kapcsolva és hideg, az olajszintnek {{0}} mm és 0 mm között kell lennie az üveg középvonalától.

Tanúsítványunk fényképe

productcate-1000-430

Gyári fotónk

productcate-1000-570

Gyakran ismételt kérdések a szálas lézervágó géppel kapcsolatban

K: Mi az a szálas lézervágás?

V: A szálas lézerek speciális fémvágó gépek, amelyek páratlan sebességet, pontosságot és ismételhetőséget kínálnak. Jellemzően lágy és rozsdamentes acélok, valamint színesfémek vágására alkalmasak. Az 500 W+ teljesítményű optikai lézerforrásokkal működő gépek hihetetlenül vastag fémek vágására konfigurálhatók.

K: Mit lehet vágni Fiber Laserrel?

V: A szálas lézerek alkalmasak olyan fémek vágására, amelyek könnyebben elnyelik a szálas lézersugarat, mint a CO2-sugár. Ezek közé tartozik: rozsdamentes acél, réz, alumínium, szénacél, ötvözött acél. A vágható vastagságot az áramforrás típusa befolyásolja. Például egy 2 kW-os vastagabb anyagot vág át, mint egy 750 W-os.

K: A szálas lézer jobb, mint a CO2-vágás?

V: A szálas lézerek hullámhossza is rövidebb, mint a CO2 lézereké, ami azt jelenti, hogy a vágási teljesítmény sokkal kisebb területre fókuszál. A nagyobb energiasűrűség gyorsabb vágást tesz lehetővé azonos lézerteljesítménnyel – minél gyorsabb a vágás, annál több alkatrész óránként, és így nagyobb a profit.

K: Mennyibe kerül egy szálas lézervágó?

V: Az acél vágására alkalmas szálas lézer ára 30 USD,000 és 600 USD,000 között mozog, míg az acélvágó képességekkel rendelkező CO2 lézer ára 10 USD,{{7} } és 200 USD között,000.

K: Mit nem lehet vágni egy szál lézerrel?

V: De a nem fémes anyagok, például a szövet, bőr esetében ez nem a jobb választás. Másodszor, a rostos lézervágó gép nem tudja vágni az MDF-et, amely főleg farostlemezt, farostot és növényi szálat tartalmaz, és egyes anyagok karbamid-formaldehid gyantából és ragasztóból készült műlemezből készülnek.

K: Mit lehet csinálni a Fiber lézerrel?

V: Az előállított hullámhosszok széles skálája miatt a szálas lézerek tökéletesek különféle alkalmazásokhoz, például lézeres vágáshoz, textúrához, tisztításhoz, gravírozáshoz, fúráshoz, jelöléshez és hegesztéshez.

K: Mennyi ideig tart a szálas lézer?

V: Valójában a szálas lézerben lévő diódamodul általában háromszor hosszabb ideig tart, mint más technológiák. A legtöbb lézer élettartama körülbelül 30,{1}} óra, ami általában körülbelül 15 éves használatnak felel meg. A szálas lézerek várható élettartama körülbelül 100,000 óra, ami körülbelül 45 éves használatot jelent.

K: Miért olyan drágák a szálas lézerek?

V: A CO2 lézerekhez képest a szálas lézereknek fejlett technológiára és jó minőségű anyagokra, például félvezető diódákra van szükségük, amelyek fejlesztése és karbantartása költségesebb, mint a CO2 lézer alkatrészek.

K: A szálas lézerek elveszítik az erejét az idő múlásával?

V: A gépnek veszteségei lesznek, és ugyanez igaz a szálas lézervágó gépekre is. A hosszú távú használat során kisebb-nagyobb veszteségek jelentkeznek, például lassú vágási sebesség és rossz vágási pontosság. Számos tényező határozza meg a szálas lézervágó gép teljesítményét.

K: Mennyibe kerül egy szál lézer óránként?

V: A működési költségek változóak, de a rendelkezésre álló iparági adatok szerint a 4 kW-os CO2-lézervágó üzemeltetésének átlagos költsége körülbelül 12,73 USD óránként. Hasonlítsa össze ezt egy 4 kW-os szálas lézerrendszerrel, amelynek átlagos óránkénti költsége 6,24 dollár, és látni fogja, miért éri meg az utóbbi bizonyos létesítményeknél.

K: Miért érdemes üvegszálas lézert használni?

V: A közelmúltban elért áttörésekkel a szálas lézerek kiváló minőségű vágásokat biztosítanak vastagabb anyagokkal. A szálas lézerek vékonyabb anyagokat is gyorsabban vágnak, mint a CO2, és jobbak a fényvisszaverő fémek vágásakor, ami sokkal alacsonyabb fenntartási költséget biztosít.

K: Milyen típusú szálas lézervágó gépek állnak rendelkezésre?

V: A szálas lézerek attól függően változnak, hogy milyen anyaggal keverik a lézerforrást. Néhány példa az itterbiummal adalékolt szálas lézerek, a tuliummal adalékolt szálas lézerek és az erbiummal adalékolt szálas lézerek. Az összes ilyen típusú lézert különböző alkalmazásokhoz használják, mivel különböző hullámhosszakat állítanak elő.

K: Milyen előnyei vannak a szálas lézervágó gép használatának?

V: A szálas lézerek csökkentik a rezsi- és működési költségeket a tartós alkatrészeik, a kevés fogyóeszköz és a minimális karbantartási igény miatt. A sebesség az üvegszálas lézerek megkülönböztető jellemzője is, amelyek másodpercek alatt képesek nagy pontosságú alkatrészeket vágni, csökkentve a gyártási időt és növelve az óránkénti termelékenységet.

K: Mik a hátrányai a szálas lézervágó gép használatának?

V: A lézeres vágás hátrányai közé tartozik az anyagvastagság korlátozása, a káros gázok és füstök, a magas energiafogyasztás és az előzetes költségek.

K: Milyen biztonsági óvintézkedéseket kell tenni a szálas lézervágó gép használatakor?

V: Ez azt jelenti, hogy védőfelszerelést, például védőszemüveget, vastag kesztyűt, megfelelő ruházatot (szükség esetén PPE) és minden egyéb szükséges felszerelést kell viselni. Alapvető biztonsági oktatást kell biztosítani, frissítő tanfolyamokkal, hogy minden gyártó tudja, hogy a gépek üzemeltetésekor szem előtt kell tartania az alapvető biztonsági előírásokat.

K: Hogyan lehet karbantartani a szálas lézervágó gépet?

V: Rendszeresen tisztítsa meg a gép külsejét, hogy elkerülje a por felhalmozódását, ami túlmelegedéshez és elektromos rövidzárlathoz vezethet. A belső részeket, például a vágófejet, a fókuszlencsét és a fényvisszaverő tükröket nem súroló anyagokkal tisztítsa meg a sérülések elkerülése érdekében.

K: Milyen gyorsan tud vágni egy szál lézer?

V: Durva iránymutatásként egy tipikus szálas lézervágó 1/4 hüvelyk (6,35 mm) vastag lágyacélt képes vágni körülbelül 60 hüvelyk/perc (IPM) és 120 IPM közötti sebességgel.

K: A szálas lézerhez szüksége van hűtőre?

V: Igen, az ipari lézerberendezések sok hőt termelnek, ami károsíthatja a feldolgozott anyagokat és magukat a lézerkomponenseket. Ezért az ipari lézeres kezelőknek gondoskodniuk kell arról, hogy berendezéseiket az optimális hőmérsékleti tartományon belül tartsák az ipari vízhűtő berendezések használatával.

K: Hogyan válasszunk rostos lézervágó gépet?

V: A lézerszálas fémvágó kiválasztásakor négy kulcsfontosságú tényezőt kell figyelembe venni: Munkaterület, lézer tápegység, lézersebesség, valamint garanciális és szolgáltatási ajánlatok: Munkaterület: Más néven ágyméret, ez a tényleges méret. fém vágására használt asztal.

K: Mekkora a szálas lézer vágási kapacitása?

V: A szálas lézervágó gépek teljesítményüktől függően eltérő vágási képességekkel rendelkeznek, de szinte minden szálas lézergép képes akár 13 mm vastag fémlemezt is vágni. A nagyobb teljesítményű, 10 kW-os szálas lézergépek akár 2 mm-es lágyacélt, valamint 30 mm-es rozsdamentes acélt és alumíniumot képesek vágni.

Mint Kína egyik vezető szálas lézervágó gépgyártója és beszállítója, szeretettel üdvözöljük, hogy kiváló minőségű szálas lézervágó gépet vásároljon itt gyárunkból. Minden termékünk kiváló minőségű és versenyképes áron. További részletekért lépjen kapcsolatba velünk.